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空氣壓縮機及后處理設備選型 3.1壓縮機類(lèi)型選擇 低壓壓縮空氣（1.6MPa以下）的生產(chǎn)：當壓縮空氣使用量穩定且≥100m3/min時(shí)，建議使用離心壓縮機，當壓縮空氣量不是持續供應或者壓縮空氣使用量＜100m3/min時(shí)，建議使用螺桿式壓縮機。原因是離心壓縮機大流量穩定運行，能耗低，維護簡(jiǎn)單。但是如果用戶(hù)能耗變化時(shí)，離心壓縮機容易發(fā)生喘震及氣窒現象，影響設備正常工作。啟停機復雜，不能滿(mǎn)足使用。而螺桿壓縮機便于進(jìn)行自動(dòng)調節，更加靈活。 中壓壓縮機，選擇比較多樣。由于技術(shù)的不斷進(jìn)步，螺桿壓縮機已經(jīng)能達到4MPa，因此在中壓領(lǐng)域1.6MPa～4MPa，可以根據需要選用螺桿壓縮機、活塞式壓縮機，以及螺桿—活塞組合壓縮機。根據實(shí)際經(jīng)驗，建議優(yōu)先選擇螺桿壓縮機，從而降低運行成本。 高壓壓縮空氣（4MPa以上）的生產(chǎn)應采用活塞式壓縮機進(jìn)行。建議使用低壓螺桿機生產(chǎn)低壓空氣，進(jìn)行活塞機二次加壓，得到高壓壓縮空氣，從而降低活塞機備件成本。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

后處理類(lèi)型選擇 干燥機選擇：冷干機能夠使壓力達到3℃～5℃，滿(mǎn)足一般性需求。優(yōu)點(diǎn)是能耗低，處理后壓縮空氣潔凈度高。吸附式干燥機能使壓力達到-40℃甚至更低，滿(mǎn)足更苛刻的干燥需要，但是相應的能耗高。由于干燥劑的原因，潔凈度受到影響。需要指出的是，吸附式干燥機需要消耗部分壓縮空氣（無(wú)熱吸干機的再生耗氣量高達12%～15%之間，即便是微熱吸干機再生耗氣量也高達7%～8%），因此選擇吸附式干燥機的用戶(hù)，壓縮機選型應留出相應的余量。 儲氣罐選擇 儲氣罐一般放在壓縮機與干燥器之間，其作用為：①使空氣得到預先冷卻，粗分離壓縮空氣中水分和雜質(zhì)，減輕后處理設備的工作負荷，提高設備能效，達到節能作用。②消弱活塞式空壓機往復的脈沖氣流，使氣壓穩定，保障供應的壓縮空氣平穩且連續。③儲氣調節，平衡系統內短時(shí)間內出現的耗氣量與供氣量之間的不均衡當空壓機意外停機時(shí)，儲氣罐能夠作短時(shí)間的應急氣源。④提供一個(gè)較大的系統容量，防止壓縮機設備頻發(fā)加卸載，提高設備壽命。 根據壓縮空氣用量，如果用氣量與壓縮機產(chǎn)出匹配時(shí)，儲氣罐選擇可以小些；如果壓縮空氣用量與生產(chǎn)不匹配，儲氣罐應選的大些，滿(mǎn)足波動(dòng)時(shí)用戶(hù)需求。 儲氣罐容積選擇經(jīng)驗公式： V=10NQ/P 式中：V為儲氣罐容積，m3；Q為空氣壓縮機流量，m3/min；P為儲氣罐儲氣壓力（壓力），MPa；N為冗余系數，用氣平穩取值1，波動(dòng)頻繁但幅度不大取值2~3，波動(dòng)頻繁幅度大取值4以上。

油氣分離器 油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢?jiàn)在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì )造成電機過(guò)載，油氣分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開(kāi)油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會(huì )引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無(wú)泄漏。